رحلة نحو التحسين

"في الماضي، كان يتم لحام 12 قطعة في الساعة الواحدة. أما الآن، فيمكن صنع 20 قطعة في الساعة منذ تركيب منصة الأدوات الدوارة هذه، وقد تضاعف الإنتاج تقريبًا."

"لا توجد أي وسائل حماية عند نفخ الموصل السريع، وقد ينطلق الموصل ويتسبب في إصابة الأشخاص. ومن خلال عملية فحص الهيليوم، يتم تزويد الموصل السريع بحماية مشبك السلسلة، مما يمنعه بشكل فعال من التطاير عند نفخه."

الشاحنات التي يبلغ ارتفاعها 17.5 مترًا و13.75 مترًا مزودة بألواح مرتفعة ومنخفضة، ويمكن إضافة منصات انزلاقية لضمان إحكام التحميل. في السابق، كانت الشاحنة الواحدة تحمل 13 وحدة كبيرة من مضخات الحرارة الهوائية 160/C6، أما الآن فيمكنها تحميل 14 وحدة. عند نقل البضائع إلى المستودع في خبي، على سبيل المثال، توفر كل شاحنة 769.2 يوان صيني من تكاليف الشحن.

ما سبق هو التقرير الميداني عن نتائج "رحلة التحسين" التي جرت في شهر يوليو في الأول من أغسطس.

بدأت "رحلة التحسين" لشركة هين رسميًا في يونيو، بمشاركة ورش الإنتاج، وأقسام المنتجات النهائية، وأقسام المواد، وغيرها. وقد أظهر الجميع مهاراتهم، وسعوا جاهدين لتحقيق نتائج ملموسة كزيادة الكفاءة، وتحسين الجودة، وتقليص عدد الموظفين، وخفض التكاليف، وتعزيز السلامة. تضافرت الجهود لحل المشكلات. شارك في هذه الرحلة نائب الرئيس التنفيذي لشركة هين، ونائب مدير مركز الإنتاج، ونائب المدير وكبير مسؤولي الجودة، ومدير قسم تكنولوجيا الإنتاج، وغيرهم من القادة. وقد أشادوا بمشاريع التحسين المتميزة، وحصلت ورشة المبادلات الحرارية على جائزة "فريق التحسين المتميز" لأدائها المتميز في "رحلة التحسين" في يونيو. وفي الوقت نفسه، قُدّمت اقتراحات قيّمة لمشاريع التحسين الفردية لتعزيزها. كما وُضعت متطلبات أعلى لبعض مشاريع التحسين، سعيًا لتحقيق كفاءة أعلى.

ستستمر رحلة هين نحو التطوير. كل تفصيل يستحق التحسين، وطالما أظهر كل فرد مهاراته، يمكن تحقيق تحسينات شاملة. كل تحسين، مهما كان بسيطًا، لا يُقدّر بثمن. برزت هين تباعًا كخبراء في الابتكار وخبراء في ترشيد الموارد، سيُراكمون قيمة هائلة مع مرور الوقت، وسيبذلون قصارى جهدهم لتعزيز التنمية المستدامة والفعّالة للمؤسسة.